倍速鏈輸送機如何保養?
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倍速鏈輸送機 輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運行,通過(guò)阻擋器停止于相應的操作位置;或通過(guò)相應指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉位、專(zhuān)線(xiàn)等功能
倍速鏈輸送機輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運行,通過(guò)阻擋器停止于相應的操作位置;或通過(guò)相應指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉位、專(zhuān)線(xiàn)等功能。倍速鏈輸送線(xiàn)是一種廣泛應用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線(xiàn)的輸送設備。其機械部分主要由驅動(dòng)機頭(馬達、牙箱、傳動(dòng)鏈輪等)、輸送段、張緊機尾及電控箱等幾部分組成。也可根據產(chǎn)品工藝需要配置專(zhuān)機或輔機,以完成需要的功能。
一、初級維護保養
日常維護保養主要由崗位工完成,每天進(jìn)行。
每天上班開(kāi)機前檢查有無(wú)物料、工具、雜物堆放在輸送線(xiàn)上,有無(wú)雜物卡住鏈條影響正常運行;觀(guān)察電器控制部分是否有燒損現象,急停按鈕是否在允許開(kāi)機運行位置;在以上工作完成后,才能開(kāi)始點(diǎn)試啟動(dòng)一至二次,正常再開(kāi)機運行工作;
每天下班前停機后,對輸送線(xiàn)各工作區清除因當天工作時(shí)留下的各種廢渣,特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中,以免影響正常運行、發(fā)生損壞等事故。
二、深度保養
二級維護保養應由專(zhuān)人(專(zhuān)班)定期進(jìn)行,根據開(kāi)機頻度,一般二周至四周進(jìn)行一次。
1、對輸送線(xiàn)主要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查,如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開(kāi),鏈板是否有彎曲凹陷,如有應及時(shí)給予調整歸位緊固;
2、對機頭馬達、牙箱及各配套專(zhuān)機檢查,有否松動(dòng)及不正常狀況,如發(fā)現及時(shí)進(jìn)行處理;
3、對電控箱內元件,行程開(kāi)關(guān)、電眼及其支腳進(jìn)行檢查,有否松動(dòng)或偏位,導電輪是否有偏歪或損壞,如發(fā)現及時(shí)糾正;
4、檢查各運動(dòng)元件動(dòng)作是否有力、平穩,響應時(shí)間正常否,有無(wú)明顯噪聲、異響及震動(dòng),氣動(dòng)元件及管路是否漏氣或松動(dòng),進(jìn)行修正;
5、檢查各運行軌道是否有彎曲變形,各扶手、支架等構件連接螺絲是否松動(dòng),鏈條是否松弛,給予調整;
6、檢查輸送線(xiàn)鏈條張緊度,如太松應調整機尾處鏈條張緊裝置,保證鏈條張緊度合適。
三、潤滑
設備機械運動(dòng)部件保持良好的潤滑,是保證設備良好運行和正常壽命的基本前提。
每周對下列運動(dòng)部位加潤滑脂(黃油)或潤滑油:
1、機頭傳動(dòng)(驅動(dòng))鏈條、鏈輪——潤滑脂
2、帶座軸承——潤滑油
3、傳動(dòng)鏈條、鏈輪——潤滑脂
4、減速器潤滑保養——按減速器使用維護說(shuō)明書(shū)進(jìn)行保養、加油潤滑。